因为看到一些宣传说锈转化剂处理带锈钢结构表面后再涂漆防腐性能非常好，或说不喷砂而简单打磨处理再涂覆低表面处理环氧漆，附着力也可以达到很好的值，比如10MPa，远远超过标准要求的5MPa。如果是这样的话，那钢结构喷砂除锈，还有必要吗？

       这其实是个很大的题目，要回答的话，需要做大量的验证试验，比如不同表面状态的钢板，按照不同的要求进行表面处理，然后涂覆不同类型的涂料，进行各种性能测试，最后对试验结果进行分析，才能得到最终的结论。

       从能量角度考虑，钢结构表面经喷砂除锈后，粗糙度增大，表面积大幅大，裸露的金属表面属于高表面能状态，基层表面的表面能（表面张力）比喷砂前大了很多。

       基层表面张力大了，漆膜就很容易将基层表面润湿，并且会尽量渗透到基层表面的波峰波谷，以降低界面能，而且漆膜与基层的接触面积要比不喷砂表面大很多。漆膜固化后，如果外界环境要打破这种连结，就需要很高的能量才能做到，如果漆膜自身内聚强度（内能）很高，那界面和漆膜本身都不容易被破坏，此时的漆膜的防腐蚀性能处于最佳状态。

       如果是不喷砂除锈的基层表面，通过配方调整提高漆膜对基层的润湿性，提高漆膜对基层的吸附，确实能提高附着力，但是相比于喷砂表面，漆膜与基层的接面面积小，破坏界面需要的能量会降低很多，所以，更容易被破坏，不喷砂除锈的基层上涂装的漆膜的防腐蚀性能肯定要低于喷砂基层的。低表面处理防腐涂料如果涂装在喷砂除锈的基层上，防腐效果肯定要优于不喷砂除锈的基层表面。

       有些涂料本身，需要漆膜的树脂与基层的活性铁发生化学反应，增加漆膜与基层之间的化学键结合，会进一步提高漆膜与基层之间的附着力。如果不喷砂除锈，基层表面就不会有活泼铁，漆膜与基层之间就不会有化学健结合，附着力就会大大折扣。其中典型的涂层类型就是无机富锌，包括水性无机富锌底漆和醇溶无机富锌底漆，这两种涂料通过添加有机成分（分别是有机乳液和聚乙烯醇缩丁醛树脂），确实可以在不喷砂的表面附着，看起来附着力不差，实质是涂层里的有机成分把涂层和基层结合了，而涂层里最重要的硅酸盐树脂成分并没有与基真实附着力并不会太高，其长效耐久性会大大折扣。更不用说，无机富锌的防腐原理是阴极保护，如果漆膜里的锌粉不能与基层表面的铁紧密靠近，其阴极保护作用也会大大折扣。这种情况下，用这种漆，就是极大的浪费。

       当然，影响涂层防腐性能的因素很多，最重要的就属涂层附着力和涂层本身的特性。当然，这里所说的附着力，不是划格法划拳法得到的所谓附着力，而是拉开法附着力。

       华特金属防腐主营：钢结构手工喷砂、金属表面热喷锌、热喷铝，桥梁防腐翻新，船体翻新防腐处理，水利工程防腐施工，不锈钢哑光处理，油漆喷涂等一系列防腐加工处理。欢迎各位您老客户来电咨询下单！